《安全零事故 精益安全理念到實踐》

課程背景

制造業(yè)管理干部在作業(yè)過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進行作業(yè)，保證員工的安全。 一線主管都知曉安全是預防，不是善后的處理。而怎樣，用什么方法來消除現(xiàn)場（看不見的）的安全隱患。本課程運用現(xiàn)場的實際的事故?災害的案例，分析/查明間接原因/直接原因，把安全作業(yè)從人道主義角度? 經(jīng)濟角度?社會角度各方面綜合地進行分析，闡述了安全作業(yè)的重要性的同時，訓練一套一線主管在作業(yè)現(xiàn)場運用科學的方法來切斷事故?災害連鎖的安全作業(yè)的技能。掌握并能夠運用安全作業(yè)的技能就能夠消除安全隱患，預防事故?災害的發(fā)生，達到現(xiàn)場安全作業(yè)的目的。

工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隱患。

安全管理不是規(guī)避管理，而是用心做到低成本的預防管理

安全管理體系不是文書資料，而是實實在在管理行為落地

安全管理應從[意識面][員工面][管理面][系統(tǒng)面]入手

柳草老師認為

課程收益

破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略；既有日本的精細管理，又有歐美的人性關懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當前落地，并關注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。通過本課程，學員將——

• 學會如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全隱患，提升企業(yè)的安全管理水平；

• 熟練應用自下到上精益安全管理四步法，并在企業(yè)落地

• 熟練應自上到下精益安全管理四步法，實現(xiàn)安全管理對接

• 完善和運用現(xiàn)場的點檢表，完善和實施標準化作業(yè)

• 掌握一種系統(tǒng)化的尋找事故災害的原因的科學方法

• 學會風險識別與評價管理的的LECD管理方式并熟練應用

• 熟悉有效開展安全行為觀察活動ABC理論并掌握行為管理六步法

• 明確企業(yè)標定鎖定的相關核心要點

• 近距離了解世界500強在在現(xiàn)場安全管理推進的先進方法，并借鑒；

• 掌握一種理念"安全就是提前考慮對策，采取措施；而不是事故發(fā)生之后的善后處理"

• 編制30天、60天、180天行動計劃

參訓對象

線長、系長、科長、課長、生產(chǎn)主管、車間主任、安全生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)。

訓練方法

1. 實際案例講解

——通過課程中的案例講解，來說明現(xiàn)場安全隱患的評估，排查，處理方法。

1. 工廠案例練習

——通過工廠案例練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，精益安全管理的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

1. 培訓評估

——培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

• 課堂上積極有意義的提問；

• 知識的探討和分享；

• 當堂體驗式教學；

• 積極參與案例演練。

培訓時間/地點

時間：2016年 月  日        （ 月  日報到）

地點：

課程內(nèi)容

第一部分 [意識]精益安全理念構建

第1節(jié) 血的教訓

事故！事故！還是事故！

從數(shù)字看變化-全國安全生產(chǎn)形勢

慘不忍睹的血案

身邊的案例

第2節(jié) 安全意識

精益安全大家談

某企業(yè)全部事故分析（事故類型）

重點事故（設備事故）基本原因分析

為什么要管理安全？

如果發(fā)生安全事故會怎么樣？

什么是安全的意識

第3節(jié) 事故原因

安全事故發(fā)生的原因？

安全事故發(fā)生的比例

工傷事故成因解讀

事故/災害發(fā)生原因和結果和海因里希

現(xiàn)場不安全的狀態(tài)

的不安全行為

使危險感受性變得遲頓的原因

產(chǎn)生錯誤的狀態(tài)

看圖片識危險

事故的發(fā)生是這樣的!

事故是諸多不安全因素耦合的結果

第4節(jié) 要點與技法

管理干部的安全管理重點？

管理干部安全管理技法

六大傷害的預防

企業(yè)安全改善案例賞析

第二部分 [員工]精益安全由點到面

第1節(jié) 何謂KYT

什么是KYT活動?

定義|特點|目的|范圍

如何實施KYT活動？

第2節(jié) KYT實戰(zhàn)

危險預知訓練案例賞析

KYT活動四原則

標準表格危險預知訓練

員工危險預知訓練(KYT)記錄

第三部分 [主管]精益安全由面到點

第1節(jié) 包裝室的故事

故事經(jīng)過回顧

幾個定義介紹

災害連鎖再思考案例經(jīng)過

精益現(xiàn)場安全分析

工作安全宣導與實施

為達到安全意識不松懈的目的

第2節(jié) 林先生的故事

有關物的分享

學習檢驗、演練

現(xiàn)場安全總點檢用紙

工作場所安全點檢表---物的

工作場所安全點檢表---人的

第四部分 [系統(tǒng)]精益安全點面結合

第1節(jié) 危險源識別

持續(xù)推進危險源查找與治理

設備Dangerous Source Map

體驗式學習

第2節(jié) 行為觀察

有效開展安全行為觀察活動ABC理論

安全行為觀察活動案例

行為安全觀察和溝通的步驟（六步法）

實施安全行為觀察要點

當看到不安全行為時的交流要點

行為安全觀察常用的提問

情景模擬

第3節(jié) 風險辨識與評價

風險辨識與評價（數(shù)字活動下的行為）

風險評價案例

風險控制措施表

數(shù)字活動下的行為做比對

不可容許風險的說明

第4節(jié) 案例分享

歐美企業(yè)的掛牌上鎖

豐田的班組安全管理

第5節(jié) 系統(tǒng)運行

安全管理體系運行模式

狀態(tài)安全14要素

安全管理基本原理

安全保障體系

工具和項目矩陣圖

精益安全管理系統(tǒng)

精益安全管理系統(tǒng)推進思路

安全文化建立過程的不同階段

一流安全管理系統(tǒng)的12要素