課程時間

2天

課程目的

隨著市場經(jīng)濟的建立，競爭日趨激烈，多品種少批量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)部門面臨更大的挑戰(zhàn),他們永遠承受著質(zhì)量、成本、交期的煎熬。作為生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)者的生產(chǎn)主管只有掌握先進的工作方法，講究管理藝術(shù)，才能提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、滿足交期、改善工作環(huán)境，取得事半功倍的效果。通過學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員將：

■掌握多品種少批量生產(chǎn)管理應(yīng)具有的管理技能

■有效建立一套整體工作的推進方法

■建立有效的生產(chǎn)管理制度和體系

■開展方針目標管理，構(gòu)筑企業(yè)持續(xù)發(fā)展的實力與動力

■整合企業(yè)內(nèi)外部各種資源來提高多品種少批量生產(chǎn)效率

■打造“柔性生產(chǎn)線”，滿足市場需求

培訓(xùn)對象

廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、一線主管等相關(guān)人員

課程大綱

一、多品種少批量生產(chǎn)管理導(dǎo)入

1、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標

2、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程

3、訂貨式生產(chǎn)型態(tài)的特征

4、多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式

5、多種少量訂貨式生產(chǎn)分析與管理對策

6、生產(chǎn)過程的空間組織

7、生產(chǎn)過程的時間組織

8、構(gòu)筑精益生產(chǎn)模式

9、柔性生產(chǎn)單元與U型布局

10、拉動生產(chǎn)與看板管理

11、生產(chǎn)均衡化之混流生產(chǎn)

12、設(shè)備運行效率與快速切換

案例分析：批量生產(chǎn)、流線生產(chǎn)對時間計劃的影響
案例研討：生產(chǎn)線平衡技巧與改善

案例分析：快速切換案例研討分析

二、多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù)（GT）

1、成組技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展

2、成組技術(shù)的基本原理

3、成組技術(shù)（GT）的客觀基礎(chǔ)：零件的相似性

4、機械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性

5、成組技術(shù)在機械行業(yè)中小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用

6、成組技術(shù)應(yīng)用及其技術(shù)經(jīng)濟效果

三、多品種少批量生產(chǎn)訂單評審管理的要點

1、訂單評審的目的與一般流程

2、多批少量訂單評審在工廠實施中遇到的困難

3、訂單評審的關(guān)鍵點說明：

訂單評審兩種常見形式的選擇

新產(chǎn)品與老產(chǎn)品的界定

新產(chǎn)品評審兩個階段的重點區(qū)分

各部門在訂單評審過程中要回答什么問題

訂單評審的輸出重點與方式

四、多品種少批量生產(chǎn)計劃管理

1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用

2、生產(chǎn)計劃的層次

3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟

4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法

5、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

6、途程計劃

途程計劃的內(nèi)容

途程計劃的要點

途程計劃的編制

討論：公司某一工序的途程計劃，編制途程計劃表

案例：年度計劃、執(zhí)行計劃的滾動編制法

7、生產(chǎn)能力與負荷計劃

  負荷計劃的目的和標準

  負荷計劃的要點

  負荷計劃的分析與實施

討論：產(chǎn)能與負荷平衡分析的對策

案例：訂單生產(chǎn)的產(chǎn)能與負荷分析

8、日程計劃

日程計劃的作用

日程計劃的考量要點

日程計劃的擬訂

基準日程的確定

生產(chǎn)日程安排實施的八步驟

生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)排程

練習(xí)題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定

案例：生產(chǎn)排程優(yōu)先順序分析

五、生產(chǎn)進度控制與緊急訂單處理

1、作業(yè)分配

2、進度跟催

3、進度控制的基本內(nèi)容

4、生產(chǎn)進度控制方法

5、生產(chǎn)異常管理

6、緊急訂單的處理策略

7、少量多樣化及其解決方案

8、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

9、生產(chǎn)進度落后及其解決對策

10、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

案例分析：企業(yè)周異常工時統(tǒng)計表

六、彈性物料需求計劃

1、物料管理概述

物料的分類

物料管理的“三不”精髓

物料管理的5R原則

物料管理的范圍

2、企業(yè)物料計劃

企業(yè)物料計劃的內(nèi)容和意義

編制物料供應(yīng)計劃的準備工作

物料計劃的編制與執(zhí)行

MRP的基本原理

物料清單（標準物料消耗）

討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析

3、物料采購

采購的作業(yè)流程

采購的類型

采購的原則

供應(yīng)商管理

案例討論：大眾公司采購供應(yīng)商管理案例分析

案例討論：施樂歐洲公司實施即時制采購

4、物料存量控制

定量控制

定期控制

ABC管理法

案例：ABC物料分析與庫存控制